粉末燒結濾芯特點與應用介紹

一、核心特點

1. 高精度與均勻孔徑

• 過濾精度范圍廣（0.1μm至200μm），孔徑分布均勻，能穩定截留顆粒物，確保過濾效果的一致性。

2. 優良的滲透性與大流量

• 孔隙率高達35%~50%，流體穿過濾芯時阻力小，可在保證精度的同時實現較大的過濾流量，提高處理效率。

3. 機械強度高，結構穩定

• 濾芯能承受較高壓力（部分產品爆破壓力達10MPa以上），且不易變形，適用于高壓環境。

4. 出色的耐溫性與熱穩定性

• 金屬材質（如不銹鋼、哈氏合金）濾芯可耐受-200℃至600℃的溫度，甚至短時耐受更高溫度（如800℃），熱穩定性**。

5. **的耐腐蝕性

• 316L不銹鋼等材質能耐受多種酸、堿及化學溶劑的侵蝕，適用于腐蝕性環境，延長濾芯使用壽命。

6. 易于清洗再生，壽命長

• 支持反沖洗（氣液雙向）、超聲波清洗等方式進行再生，可重復使用，降低長期成本。

7. 無脫落與二次污染

• 燒結工藝使濾材結構牢固，無微粒或纖維脫落，避免過濾介質對流體的二次污染，適用于高純物料（如半導體、生物制藥）的過濾。

二、應用領域

1. 石油化工

• 高溫高壓過濾：用于油氣分離、液體過濾，去除原油中的雜質，保護下游設備免受污染。

• 催化劑回收：在煉油、化工生產中，回收催化劑，提高資源利用率。

2. 電子與半導體制造

• 工藝氣體凈化：去除氣體中的塵埃、金屬離子等微小顆粒，防止芯片短路或性能下降，保障芯片制造的潔凈環境。

• 超純水過濾：提供高純度水源，滿足半導體生產需求。

3. 制藥與生物工程

• 藥品原料預處理：去除原料中的細菌、病毒及微小雜質顆粒，確保藥品純度。

• 制劑除菌過濾：在制劑階段進行除菌過濾，符合藥品生產質量管理規范（GMP）。

• 生物反應體系：為細胞培養、基因治療等提供無菌、純凈的環境。

4. 食品與飲料生產

• 生產用水過濾：去除水中的微生物、懸浮物等有害物質，保證產品質量。

• 飲料雜質過濾：提升飲料口感，維護消費者健康權益。

5. 環保水處理

• 廢水處理：有效去除懸浮物、重金屬離子等污染物，促進水資源循環利用。

• 海水淡化：在海水淡化過程中提供過濾，保障淡水質量。

6. 航空航天

• 發動機部件精加工：精密過濾燃料，保證燃料的清潔度，提高發動機性能。

7. 汽車工業

• 內燃機與混合動力系統：提供顆粒物和油液凈化，確保汽車系統穩定運行。

• 新能源車輛：在電池生產、電機冷卻等環節提供過濾支持。

8. 其他領域

• 化工制造：分離化學變化中的懸浮顆粒，確保產品純凈度。

• 核電：在核燃料處理、冷卻系統等環節提供過濾支持。

• 造船：用于船舶燃油、潤滑油的過濾，保障設備正常運行。